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丁腈橡胶工艺简述

丁腈橡胶是以丁二烯与腈经乳液聚合所制得的共聚物。生产工艺由水相和碳氢相配制、聚合、脱气和单体回收、凝聚干燥及包装工序组成。

主要工艺过程是将丁二烯、腈两种单体按比例配制为碳氢相，将拉开粉、氢氧化钠、焦磷酸钠、三乙醇胺等配制为水相，并预备好调节剂和激发剂溶液。在聚合釜中依次将计量的水相、碳氢相、调节剂和激发剂溶液接进，NBR胶密封垫厂家直销，然后搅拌升温，在30~50℃温度条件下进行聚合反应。当单体总转化率达65~70%时，NBR胶密封垫价格，开始降温卸料，NBR胶密封垫，同时在聚合的胶浆中加进终止剂溶剂。胶浆在脱气塔经减压蒸馏，将未反应的丁二烯、蒸出回收。经脱除单体的胶浆，以氯化钠溶液进行凝聚，在长网机上成带，再经水洗 ，真空箱及压辊脱水，干燥箱干燥后包装为成品。

本装置生产所用原料丁二烯、腈均为一级易燃液体且为有毒物质，其中腈为Ⅱ级毒物。

丁腈橡胶是由丁二烯和丙.烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性较好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，NBR胶密封垫生产厂家，电性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

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